Диаметр прутка

Высота шпинделя

Подача сжатого воздуха

Расход воздуха

Барфидеры

Производство в котором используются токарные станки обычно использует в качестве заготовок прутки различной длины, диаметра и из разного материала. Пруток закрепляется в рабочей зоне токарного станка и происходит его обработка до заданных параметров.

Для того, чтобы автоматизировать процесс, применяют — барфидеры. Барфидер — это автомат для подачи прутка на станок. Он состоит из приемника в который помещаются заготовки. Канала по которому пруток при помощи толкателя подается на токарный станок и зажимается в приемной цанге. Установка барфидера в комплексе с токарным станком обычно подразумевает синхронизацию их автоматики, что сказывается на производительности работ в сторону ее повышения.

Типы барфидеров

В зависимости от типа и вида прутка, а также его размеров выделяют три основных типа барфидеров:

Устройства для работы с тонкими и длинными прутками, длиной не более 4000 мм и диаметром не более 30 мм;

Барфидеры подающие заготовку диаметром от 30 до 60 мм и длиной не более 1500 мм. В связи с особенностями данного типа заготовок, в случае увеличения их длины может изменяться их геометрия. Это приведет к нестабильности работы барфидера и потребует добавочной правильно-калибрующей оснастки.

Универсальные автоматизированные барфидеры, предназначенные для подачи заготовок различной длины и диаметра. Как правило, такие барфидеры способны подавать заготовки из практически любого металла. Они отличаются более сложной конструкцией. Применение данного типа барфидера показывает высокую эффективность при работе токарных станков ЧПУ, с большой номенклатурой заготовок и конечных изделий, а также при работе со сложными заготовками.

Барфидеры в нашем интернет-магазине

В нашем интернет-магазине вы можете выбрать и сделать заказ, а также просмотреть фото и подробные технические характеристики на представленные в каталоге барфидеры. Применение барфидера Fedek, позволит:

  • повысить эффективность работы;
  • оптимизировать работу операторов токарных станков с ЧПУ;
  • снизить количество отходов;
  • увеличить общую производительность станочного парка;
  • увеличить скорость работ и уменьшить время на обработку одной заготовки.

Таким образом, благодаря автоматической подаче прутка, повышается экономический и производственный потенциал предприятия, снижается травмоопасность и увеличивается выработка готовых изделий.

 

Для того чтобы уточнить детали заказа или получить консультацию нашего специалиста, достаточно позвонить по указанным на сайте номерам телефонов или воспользоваться формой обратной связи. С нами, ваш бизнес значительно расширит свои возможности!

Внимание! Сайт работает в режиме открытого бета - тестирования. Будем признательны за оставленные предложения по доработке в форме обратной связи!