Барфидеры
Диаметр прутка
Высота шпинделя
Подача сжатого воздуха
Расход воздуха
Барфидеры
Производство в котором используются токарные станки обычно использует в качестве заготовок прутки различной длины, диаметра и из разного материала. Пруток закрепляется в рабочей зоне токарного станка и происходит его обработка до заданных параметров.
Для того, чтобы автоматизировать процесс, применяют — барфидеры. Барфидер — это автомат для подачи прутка на станок. Он состоит из приемника в который помещаются заготовки. Канала по которому пруток при помощи толкателя подается на токарный станок и зажимается в приемной цанге. Установка барфидера в комплексе с токарным станком обычно подразумевает синхронизацию их автоматики, что сказывается на производительности работ в сторону ее повышения.
Типы барфидеров
В зависимости от типа и вида прутка, а также его размеров выделяют три основных типа барфидеров:
Устройства для работы с тонкими и длинными прутками, длиной не более 4000 мм и диаметром не более 30 мм;
Барфидеры подающие заготовку диаметром от 30 до 60 мм и длиной не более 1500 мм. В связи с особенностями данного типа заготовок, в случае увеличения их длины может изменяться их геометрия. Это приведет к нестабильности работы барфидера и потребует добавочной правильно-калибрующей оснастки.
Универсальные автоматизированные барфидеры, предназначенные для подачи заготовок различной длины и диаметра. Как правило, такие барфидеры способны подавать заготовки из практически любого металла. Они отличаются более сложной конструкцией. Применение данного типа барфидера показывает высокую эффективность при работе токарных станков ЧПУ, с большой номенклатурой заготовок и конечных изделий, а также при работе со сложными заготовками.
Барфидеры в нашем интернет-магазине
В нашем интернет-магазине вы можете выбрать и сделать заказ, а также просмотреть фото и подробные технические характеристики на представленные в каталоге барфидеры. Применение барфидера Fedek, позволит:
- повысить эффективность работы;
- оптимизировать работу операторов токарных станков с ЧПУ;
- снизить количество отходов;
- увеличить общую производительность станочного парка;
- увеличить скорость работ и уменьшить время на обработку одной заготовки.
Таким образом, благодаря автоматической подаче прутка, повышается экономический и производственный потенциал предприятия, снижается травмоопасность и увеличивается выработка готовых изделий.
Для того чтобы уточнить детали заказа или получить консультацию нашего специалиста, достаточно позвонить по указанным на сайте номерам телефонов или воспользоваться формой обратной связи. С нами, ваш бизнес значительно расширит свои возможности!